取向冷轧硅钢铁芯对变压器性能的影响

      取向冷轧硅钢用在电力变压器中的主要技术要求是饱和磁密高、损耗小，在改进电力变压器用的取向冷轧硅钢性能方面的技术进展有：
     ①减少钢带厚度，电力变压器用取向冷轧硅钢厚度已经从0.35mm减少到0.30mm、0.27mm、0.23mm，个别的甚至减少到0.15mm。国内生产的23Q110的0.23mm厚取向冷轧硅钢，饱和磁密为1.8T，在1.7T和50Hz下的单位重量损耗P1.7/50为1.10W/kg。
     ②使硅钢带材表面光滑，不形成硅酸镁底层，去除磁化时的钉扎位置，提高180°畴壁移动性和磁化均匀性，然后再涂张力涂层。经过这样处理后，0.23mm厚取向冷轧硅钢的损耗P1.7/50下降到0.7W/kg以下。
     ③在硅钢中加0.008～0.02%的Bi或Pb，可以把饱和磁密提高到1.96～1.98T。
     ④改变退火工艺，细化磁畴，可以使取向冷轧硅钢的损耗再下降0.23mm厚的损耗P1.7/50下限下降到0.55W/kg，甚至到0.45W/kg。
     可以看出，在厚度仍然为0.23mm时，采用近年来的技术改进措施，取向冷轧硅钢带材性能大为提高，损耗比国产的23Q110下降40～50%，比日本产的23ZDkH80下降20～35%。
      电子变压器用的取向冷轧硅钢的技术要求，除了要求纵向(取向)饱和磁密高、损耗小而外，还要考虑电子变压器的特点，例如用作E型冲片铁芯时，在E型冲片中，有五分之一长度与纵向正交，是横向磁场，因此也要求横向磁性能好，但是取向和无取向相比，损耗低得多。所以在要求高的电力变压器中，采用取向冷轧硅钢的越来越多。